Als u op zoek bent naar een leverancier voor op maat gemaakte plastic lunchbox, plastic voedselcontainer, of
tarwestro-container, je zou hieronder kunnen kijken als stappen voor het opzetten van de mal.
Er zijn 7 stappen om een nieuwe mal op maat te maken.
De eerste stap zullen we de vormboerderij gereed maken en naar de volgende stap brengen - CNC-machine.
We stellen de datum in volgens de 3D-tekening en het werkt automatisch.
Dit proces duurt 4-5 dagen.
Na de CNC-afwerking gaan we naar de stappen voor draadsnijden.
Draadsnijden is een proces om het logo van de boerderij te graveren en het luchtgat te maken, soms de
product zal gemakkelijk luchtbal krijgen tijdens de massaproductie.Dus we zullen een luchtgat aan de mal toevoegen.
De volgende stap is EDM, ga met me mee, je kunt daar 7 EDM-machines zien, dit proces is om
precisiestructuur op het product, het is te klein om te maken, dus we zullen EDM-machine
het maken.Dus we zullen de koperelektrode in de machine plaatsen en vervolgens de
datum hier, en het zal de constructie automatisch graveren.Het duurt 3-4 dagen om dit proces te voltooien.
Na het EDM-proces wordt de mal naar de assemblage gestuurd.
Kijk, dit is onze vormkern, je kunt zien dat er veel geheel is, dit deel is afgewerkt
de Draadsnijmachine.De kleinste lijn wordt gemaakt door de EDM-machine.Dit is een accessoire voor vormspeelgoed.
Dit is onze vormboerderij en deze vormkern, je kunt de kern zien met de vorm van
product, zal de mal het inzetstuk in het malframe plaatsen.En daar is de injectiepen,
gemaakt door het boren daar.
Het boren is voor het maken van de uitwerppen, of een fijn patroon.
Onze mal is gemaakt van NAK80, het hogere standaard staalmateriaal, dat hoger kan worden
precisio-product, de vormtijd kan klaar zijn tot 500.0000 stuks.Het is bijna het dubbele van andere.
Na de matrijsmontage zullen we de matrijsinspectie uitvoeren, onze meester zal de matrijs controleren
persoonlijk controleren ze bijvoorbeeld of het oppervlak van de mal glad is of niet
montage correct is.Na de montage wordt er wat mal genomen om te polijsten.
Normaal gesproken is er twee keer matrijsinspectie tijdens het maken van matrijzen, na montage,
en vóór massaproductie.
Volgende stap, als de vorm helemaal klaar is, zullen we indien nodig de textuur aanbrengen.
U kunt zien dat dit product een spiegelend oppervlak heeft, we kunnen ook verschillende texturen maken
naar klantvereiste, zoals mat oppervlak.
Dus dit is onze mal 7 stappen.
Mold Farm - CNC-proces - Wire Cut-proces - EDM-proces - Assemblage - Matrijsinspectie - Texturering.
We kunnen op maat gemaakte vormen maken voor plastic producten en siliconenproducten, de producten zijn geschikt voor levensmiddelen
materiaal of kon de EU-norm overgaan.We hebben een vormfabriek in huis, die zou kunnen regelen
uw matrijs kan op elk gewenst moment worden opgezet en we hebben ook een R & D-afdeling om het ontwerp af te handelen.Meest
details over hoe je een op maat gemaakt product kunt krijgen, zullen we de volgende keer bespreken.
Yongli-team
Posttijd: 03-nov-2022